快速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)可配備自動(dòng)給料設(shè)備，各種離心葉輪給料方式可考慮不同的原材料規(guī)定，以確保給料精度。壓縮機(jī)的除塵監(jiān)督作用是利用流量管理儀及時(shí)檢查吸管內(nèi)部的吸工作壓力。

　　繼續(xù)比較預(yù)設(shè)值和平均誤差。如果檢查儀在吸氣管10s內(nèi)未檢查到吸氣工作壓力(無總流量)，則會(huì)發(fā)出常見故障警報(bào)并停止運(yùn)行。這一作用保證了生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性，可以繼續(xù)消除藥丸，抑制生產(chǎn)過程中的煙塵，并連接到成片生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。壓片糖果室360度無死角，菲林組織、下軌道導(dǎo)向和舒張壓輪采用獨(dú)特的安裝方法，有利于實(shí)際操作、拆卸和清潔。獨(dú)特的耐油防污系統(tǒng)軟件，防止塞沖，改善減振結(jié)構(gòu)。　　快速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是目前廣泛應(yīng)用于制造的多沖壓片機(jī)。雖然其型號(hào)不同，但抑制組織和基本原理基本相同。關(guān)鍵是能源、傳動(dòng)系統(tǒng)和工作的一部分。部分驅(qū)動(dòng)力由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。傳動(dòng)系統(tǒng)的di級(jí)別為皮帶盤，二級(jí)是渦輪蝸桿驅(qū)動(dòng)壓片機(jī)的機(jī)械設(shè)備。

　　在使用快速旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)之前，必須反復(fù)檢查沖壓模具的質(zhì)量，是否有邊緣破損、間隙、變形和松動(dòng)，以及設(shè)備是否詳細(xì)、優(yōu)良。檢查顆粒原料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末成分是否好，不超過10%。如果不通過硬壓，否則會(huì)影響設(shè)備的所有正常運(yùn)行和使用壽命和原材料損耗。第一次試運(yùn)行應(yīng)放置壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)標(biāo)志針，將粉末倒入桶中，旋轉(zhuǎn)試車手輪，同時(shí)調(diào)整填充和工作壓力，逐步提高總重量和硬軟水平超過產(chǎn)品規(guī)定，然后啟動(dòng)電機(jī)，然后打開離合器，宣布生產(chǎn)制造，在生產(chǎn)過程中，必須定期檢查片質(zhì)量，是否符合規(guī)定，必要時(shí)調(diào)整。管理者必須了解機(jī)器的工藝特點(diǎn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作組織的工作原理和運(yùn)行過程中不可聞的地址，以避免常見故障。