長沙中南制藥機械廠是一家主營研發(fā)生產為一體的制藥教學設備優(yōu)質企業(yè)，主營產品有：制粒機，灌裝機，口服液灌裝機，三維混合機，連續(xù)式壓片機，小型切片機，栓劑灌裝機，糖衣包衣機，小型糖衣機，小型顆粒機，特殊灌裝機，軋蓋機，小型混合機，糖衣機，熔封機，小型粉碎機，單沖壓片機，小型包衣機，壓片機，數(shù)片機，制粒機，包衣機，小型灌裝機，燈檢機，膏體灌裝機系列等60余種，目前全球有美國、加拿大、日本、俄羅斯、韓國、埃及、馬來西亞、法國、德國、朝鮮、越南、香港等19個國家和地區(qū)使用了本廠產品。

　　老師傅講解制粒機的常見問題及解決方式

　　1、出料困難及產量低的原因分析

　?、偃缡褂玫氖切颅h(huán)模，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環(huán)模壓縮比

       ②檢查環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，有些劣質環(huán)模會出現(xiàn)內孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用優(yōu)質環(huán)模

       ③如環(huán)模使用一段時間，那必須檢查環(huán)模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產量有很大的影響；

       ④環(huán)模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模，會縮短環(huán)模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；

       ⑤注意原料調質時間和質量，尤其是要控制入機前原料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，調質溫度會受到影響，調質效果差，原料進入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打 滑現(xiàn)象；

       ⑥要檢查物料在環(huán)模內分布情況，不能讓物料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環(huán)模內分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也順暢。

　?、咧屏C“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，會造成制粒機工作無力，電流不穩(wěn)，使產量降低。

　　2、制粒機振動大，噪音大，工作異常原因分析

       (1)制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。

　　(2)環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。

　　(3)聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。

　　(4)主軸未收緊，尤其是Ｄ型或Ｅ型機，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。

　　(5)大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。

　　(6)調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。

　　(7)使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環(huán)模）。

　　(8)嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。

　　(9)鋼架結構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產生振動，制粒機易產生共振（必須加固鋼架結構）。

　　(10)調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。

　　(11)制粒機漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯(lián)軸器不平衡，機身振動，強行啟動等。

　　關于制粒機的相關資訊請關注我們中南制藥新聞中心