單沖壓片機(jī)的常見(jiàn)故障狀況：
1、頂車
上沖進(jìn)入中模后“頂死”，機(jī)器停止工作
⑴壓力調(diào)得過(guò)大；藥片過(guò)硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，滾動(dòng)阻力太大，乃至嚴(yán)峻磨損發(fā)作“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動(dòng)方位不妥⑹手搖用力不行
⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不行一次調(diào)整過(guò)多，藥片也不能壓得過(guò)硬⑵避免重復(fù)加料見(jiàn)序號(hào)7
⑶常常堅(jiān)持光滑，若已嚴(yán)峻磨損或“咬死”，須當(dāng)即拆卸修補(bǔ)。⑷調(diào)整皮帶，見(jiàn)運(yùn)用留意事項(xiàng)第3條
⑸見(jiàn)運(yùn)用留意事項(xiàng)第6條
⑹手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭經(jīng)過(guò)最低點(diǎn)時(shí)須較為用力。⑺頂車后的處理方法見(jiàn)運(yùn)用留意事項(xiàng)第7條。
2、工作不靈
一般工作不靈，運(yùn)動(dòng)件沖突面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)峻磨壞機(jī)件合作不良
常常查看各機(jī)件，堅(jiān)持清潔及光滑（見(jiàn)光滑保養(yǎng)第1條）。如出現(xiàn)不良狀況須當(dāng)即修補(bǔ)，勿使惡化以至損壞機(jī)器。
下沖上升時(shí)沉重或被阻撓
⑴由于沖模外表不但或已磨損；或由于配料制粒不妥，使粉子粘附在沖頭及中模外表，增大了出片阻力。⑵提高凸輪嚴(yán)峻磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不妥，使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨。
⑴查看沖模如發(fā)現(xiàn)有粘?，F(xiàn)象，則依據(jù)狀況修換沖?；驈念^處理藥料。
⑵查看修補(bǔ)，堅(jiān)持清潔及光滑。
⑶調(diào)整時(shí)留意
3、振蕩
不正常的振蕩
⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng)
⑵機(jī)件嚴(yán)峻磨損
⑶沖突面干澀缺油或進(jìn)入臟物
⑴常常查看，見(jiàn)光滑保養(yǎng)第2條⑵常常查看，及時(shí)修換已磨損的機(jī)件。⑶常常留意各沖突面的清潔與光滑，特別要留意不能直接看到的但是工作負(fù)荷又是最重要的主軸和偏心輪的沖突面。
4、磨損
主軸與孔的磨擦面敏捷磨損，乃至燒壞
缺油，進(jìn)入雜質(zhì)
常常堅(jiān)持清潔與光滑，所用光滑油有必要干凈無(wú)雜質(zhì)
過(guò)橋輪軸與套敏捷磨損
上沖芯桿與套敏捷磨損
提高凸輪凹槽敏捷磨損
除上述原因還有：
⑴配料制粒不妥，或沖模外表不但，發(fā)作粘?，F(xiàn)象，嗇了出片阻力和提高凸輪凹槽的負(fù)荷而敏捷磨損⑵提高滾輪由于合作太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng)。
⑴查看沖模，如有粘模現(xiàn)象，則依據(jù)狀況修換沖?；驈念^配料制粒。
⑵拆下修補(bǔ)
沖模外表敏捷磨損
⑴調(diào)整不妥，上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不妥，如滑料太少，粉子太粗等。
⑴另行調(diào)整
⑵從頭處理藥料
5、加料器損壞
與下沖相碰壞
⑴出片調(diào)理不妥，下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動(dòng)，下沖升出中模平面
沖模裝置調(diào)整時(shí)須留意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)當(dāng)即將沖模按究竟擰緊固定螺釘。
與中模下碰壞
中模固定螺釘松動(dòng)，中模升出中模臺(tái)板平面。
被上沖碰壞
⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn)、引起相碰⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的方位太低，滾動(dòng)手輪引起相碰
調(diào)整時(shí)留意
6、卸模困難
上沖桿、下沖桿或中模在孔中取不出來(lái)
⑴沖模尺度或壓片機(jī)?？壮叨炔缓细瘢献魈o⑵合作臺(tái)面生銹
⑴裝置時(shí)留意如發(fā)現(xiàn)合作太緊即行修換
⑵裝置時(shí)應(yīng)擦凈合作面并涂上一簿層油膜，較長(zhǎng)時(shí)間不必應(yīng)拆下沖模擦凈合作面，涂以防銹油，妥善保存。
7、堆疊片
兩次加料壓成一片
在調(diào)整藥片時(shí)沒(méi)有頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料，造成堆疊片。
調(diào)整時(shí)留意不要反轉(zhuǎn)。已重復(fù)加料但沒(méi)有成堆疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來(lái)拂去重復(fù)加的料、拔出藥片，若已壓成堆疊片并頂了車，則按頂車狀況處理（見(jiàn)運(yùn)用留意事項(xiàng)第7片）
8、跳片與碎片
藥片被打出時(shí)，過(guò)于跳躍或破碎
⑴出片調(diào)理不妥，下沖口面低于中模平面。使藥片出來(lái)時(shí)被擋而跳乃至被擠碎。⑵中模固定螺釘松動(dòng)，中模升起阻撓出片
⑴見(jiàn)第4頁(yè)第2條
⑵調(diào)整固緊中模
9、毛邊片與開(kāi)裂片
藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷，乃至藥片決裂
⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面一起由于出片不順利往往使藥片被頂裂。⑵配料制粒不妥發(fā)作粘?，F(xiàn)象，造成毛邊片或開(kāi)裂片。
⑴更換中模（注：中模一面磨損后可翻過(guò)來(lái)裝置，運(yùn)用另一面）
⑵從頭處理藥料
10、藥片不但
藥片外表有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象
⑴沖頭外表不但
⑵配料制粒不妥
⑴修換沖頭
⑵從頭處理藥料
11、藥片疏松
藥片氦度不行，疏松易碎，起層等
⑴壓力不行
⑵配料制粒不妥
⑴調(diào)理壓力（見(jiàn)第4頁(yè)第四條）
⑵從頭處理藥料
12、片重不穩(wěn)
片重差異過(guò)大
⑴下沖緊固螺釘松動(dòng)，下沖頭升起，養(yǎng)活了充填量。⑵蝶形螺絲松動(dòng)，下調(diào)理輪滾動(dòng)，改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻
⑴把下沖頭按究竟，旋緊下沖固定螺釘
⑵從頭調(diào)整并固緊
⑶配料制粒時(shí)留意，特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須留意。
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